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二氧化碳捕集

二氧化碳捕集

    自(zi)2011年改制以(yi)來,我(wo)們不(bu)斷在新(xin)材(cai)料、新(xin)工藝(yi)、新(xin)產(chan)品上投入大量(liang)技術力量(liang),先后攻克了國內單段式(shi)皮膜(mo)柜、高(gao)壓煤(mei)氣發(fa)電(dian)、煙氣綜合治理、煤(mei)氣吸附脫硫等產(chan)業關鍵技術,實現了公司的(de)專(zhuan)業領域上。

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    二氧(yang)化碳(tan)捕集(ji)

    CCUS是鋼鐵(tie)(tie)、水泥等(deng)難(nan)以(yi)減排行(xing)業(ye)(ye)實現凈零排放為(wei)數不多的可(ke)行(xing)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)選擇之一。CCUS技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)可(ke)以(yi)應用于鋼鐵(tie)(tie)行(xing)業(ye)(ye)的許(xu)多方(fang)面,主要包括氫(qing)還原煉鐵(tie)(tie)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)中(zhong)氫(qing)氣的產生以(yi)及煉鋼過程。此外EOR也是中(zhong)國(guo)鋼鐵(tie)(tie)行(xing)業(ye)(ye)碳捕集技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)發展的重要驅動力。中(zhong)國(guo)鋼鐵(tie)(tie)廠(chang)的CO2主要為中(zhong)等濃度,可(ke)采用(yong)燃燒(shao)前(qian)和(he)燃燒(shao)后捕(bu)集(ji)技術進行捕(bu)集(ji)。在整個煉鋼過程中(zhong),煉焦和(he)高爐煉鐵(tie)過程的CO2排放量最(zui)大,這兩個過(guo)程的碳捕集(ji)潛力最(zui)大。

     

    中琉的(de)二氧化碳捕集-捕(bu)集提濃

    1. 煙氣加壓(ya)后進入(ru)吸(xi)收塔自下而上流(liu)動,與(yu)從(cong)上部入(ru)塔的吸(xi)收液形成逆(ni)流(liu)接(jie)觸,使CO2溶(rong)解和吸收。吸收塔頂部設置除(chu)霧裝置減少(shao)吸收液隨氣體排出。

    2. 塔中部為氣液接觸(chu)部分,通過(guo)填(tian)料來(lai)強化氣液接觸(chu)。塔底吸收液儲槽通過(guo)富液泵抽至(zhi)再生塔。

    3. 富液從再生塔上部(bu)進入,通(tong)過汽(qi)提解吸部(bu)分CO2,然后(hou)(hou)進(jin)入再沸器進(jin)一步解吸。貧液由再沸器底流出,與富液換熱后(hou)(hou)送(song)至水(shui)冷器,冷卻后(hou)(hou)進(jin)入吸收塔。

    4. 從再(zai)生塔(ta)出(chu)來(lai)的CO2及蒸汽混合物通過冷(leng)(leng)卻器降溫經由氣水(shui)分離器分離冷(leng)(leng)凝水(shui)后,CO2進(jin)入后續的(de)精制單元。分(fen)離出(chu)的(de)冷凝(ning)水返(fan)回溶(rong)液(ye)循環系統。

     

    食(shi)品級(ji)二氧化碳精制

    1. CO2氣(qi)體由提濃單元(yuan)進入到精(jing)制(zhi)單元(yuan),經過三級活塞式壓(ya)縮機增(zeng)壓(ya)到2.5~2.7MPa,冷(leng)卻、分(fen)水(shui)。

    2. 經冷(leng)媒冷(leng)卻器進一步降(jiang)溫至20℃以下,分離液態(tai)水后(hou),從(cong)頂部進到脫硫塔中,脫除油脂、烴類、氮氧化物等雜質。

    3. 預冷(leng)后經(jing)冷(leng)媒冷(leng)至-14~-16℃液(ye)化、精餾(liu),進入液(ye)體產(chan)品儲罐,通過槽(cao)車對外運輸。

     

    石灰窯(yao)的碳捕(bu)集利用案例

    以石(shi)灰窯(yao)煙氣為氣源,捕集CO2制小(xiao)蘇(su)打的工藝原理。

     

    石灰窯煙氣CO2制取小蘇打工藝物質循環路線

       

    石灰(hui)窯煙氣(qi)CO2制取(qu)小蘇打工藝(yi)流程(cheng)

     

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